物流改善ベンチマーキング表 <<抜群に優れた物流評価>> |
各5点 100点満点 |
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項目 |
設問 |
YES |
ランク |
カテゴリー |
1 |
見学者を歓迎しているか(表示、挨拶、安全、特徴の説明) |
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1.3.6.11 |
2 |
場内のレイアウト、従業員、顧客および取扱商品の情報を分かりやすく提供しているか |
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3.7.10.11 |
3 |
社内外顧客への満足思想(CS)と安全に関する評価や目標が分かりやすく掲示されているか |
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1.3.7.10.11 |
4 |
施設は安全で、清掃かつ整理整頓されており、照明は十分か |
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2.11. |
5 |
見て分かる管理や表示で、工程や作業の内容が分かるシステムがあるか |
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3.4.6.7.8.9.10 |
6 |
あらゆるモノに専用の場所があり、その場所に置かれているか |
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2.3.5.6.8. |
7 |
最新の作業目標と実績評価が目立つところに掲示されているか |
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3.4.7.9.10.11 |
8 |
生産性、品質、安全および問題解決状況について、実績を示すデータ、グラフが掲示されているか |
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3.4.9.10.11 |
9 |
現在の稼動や勤務、運行状況が、事務所にある掲示板ボード、あるいは情報システムで確認できるようになっているか |
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3.4.5.9.10.11 |
10 |
作業や人員、工程のスケジュール、タイムチャート管理が見てわかるようになっているか |
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3.4.9.10.11 |
11 |
モノを運ぶのに最短の距離を1回動かすだけですんでいるか。適切な器具、マテハン、器で効率よく運ぶことができるようになっているか |
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5.6.7. |
12 |
場所や方向を示すロケーション表示が目に付きやすいところに掲示されているか |
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3.5.8. |
13 |
作業チームがそれぞれによく訓練されており、問題解決と継続的な改善に関わっているか |
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7.9.10.. |
14 |
管理者は継続的な改善を進めているように感じられるか |
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7.11. |
15 |
保守整備が必要な機材、マテハン、ツールに点検予定表が付属しているか |
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3.8. |
16 |
新しい取扱商品や新しい業務を開始するのに目標や生産性、期限を定めた効果的なプロジェクトマネジメントが行われているか |
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4.7.9. |
17 |
納品業者、協力会社に対して、品質と基準を定める評価項目があるか |
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1.3.7.11 |
18 |
事故やミスの代表的な原因が示され、欠陥や再発を防止するためのフェールセーフシステムがあるか |
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2.3.7.9.10.11 |
19 |
運営の業績を記録報告管理するレポートは定期的に発行されているか |
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7.10.11 |
20 |
あなたは、前回視察のこの現場から学ぶべきことを見つけられたか |
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1.2.3.6.7.11 |
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YESの数 |
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説明 |
カテゴリー |
1 |
他部門や顧客を基準とした、満足志向の取り組みがあるか |
顧客満足志向 |
2 |
安全を最優先し、整理整頓清掃清潔しつけの5Sへの徹底があるか |
安全と5S |
3 |
目で見てわかる管理をあらゆる場面で採用しようとしているか |
見る管理 |
4 |
スケジュール、優先順位など時間を意識した計画と実績を捉えようとしているか |
時間軸 |
5 |
適切な空間、時間の区切り、束ね方などの、間、止め、まとめが意識して採用されているか |
ま・とめ |
6 |
あらゆる在庫を適切に管理して、いっそうの削減施策を実行しているか |
在庫 |
7 |
職場の意欲を高める工夫と実際の作業者に意欲が感じられるか |
働く意欲 |
8 |
利用する施設、設備、道具に保守計画と点検記録が実物に貼付されているか |
ツールのメンテナンス |
9 |
新しい取り組みや季節変動、緊急対応の準備や訓練、取り組みが感じられるか |
変化対応力 |
10 |
職場で把握できる情報を追究し、活用や転用、情報の発信に意欲的か |
情報の活用 |
11 |
すべての活動によりよい品質と目標や実績の記録が取られているか |
品質へのこだわり |
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